项目一期顺利投产

　　9月19日，位于漳港街道漳湖路总投资25亿元的景丰科技项目一期第一条生产线顺利投产。

　　在公司卷绕间，景丰科技有限公司纺丝项目总监付重先告诉记者，项目一期厂房已全部建设完成竣工并交付使用，目前正在进行卫生清扫、厂区绿化等扫尾工程。项目已完成投资40%左右，约完成投资10亿元。18日晚技术人员加班调试设备、调料，19日顺利投产，一次到位，第一批产品质量合格。现在投产的是20万吨锦纶长丝项目的一部分，目前已安装调试完成4万吨产能的设备，近期内将投产2万吨，今年年底4万吨产能将全部投产，剩余16万吨产能的设备将陆续安装投产。全部投产后，将成为全球产能最大的锦纶单体生产车间，产能将达到20万吨。

　　景丰科技有限公司系福建锦江科技有限公司的全资子公司，成立于2012年12月，位于漳港街道、空港工业区内，是一个专业生产高科技锦纶的大型现代化企业。公司距离锦江科技4.6公里，占地面积500亩，项目总投资25亿元，采用世界最先进的德国欧瑞康巴马格纺丝设备、德国鲁奇聚合设备和自动仓库系统，主要生产锦纶长丝和锦纶切片。

　　致力延伸产业链条

　　景丰科技有限公司按照“总体规划、分期建设”的方针实施，其一期工程年产25万吨差别化锦纶原丝和15万吨锦纶高速纺切片，年产值可达90亿元。

　　在纺丝间，付重先介绍，纺丝将24根丝变成一根，最多时一根丝有96根细丝，9000米丝重量仅85克。公司生产高质量的锦纶长丝产品，中间断掉任何一根都不行，断掉的就需要降档处理。

　　据介绍，项目二期为25万吨的聚合项目及加弹项目。其中，聚合项目已通过环评，正在进行规划、设备采购;加弹项目正在进行规划设计。

　　“围绕20万吨的锦纶长丝项目，我们将进一步延伸产业链，往上游发展，建设25万吨的聚合项目;往下游发展，建设加弹项目。在20万吨锦纶长丝中，40%的产品将进行二次加工，加工成DTY(涤纶低弹丝)，其余60%则直接销售。”付重先说。

　　科技成就领先地位

　　“景丰科技的生产设备是全国锦纶行业第一套全自动化设备，大大节省人工成本。”付重先介绍道，“纺丝间、卷绕间以前一个机位都只能安装一台设备，现在可以安装2台，大大节省了空间，可节约空间50%;以前的设备有机架，需要工人爬到机架上操作，现在的设备没有，直接在地面进行操作即可，大大减少了人工，可减少人工40%;与老式巴马格设备相比，这种新式的卷绕设备可降低能耗约25%，新式的纺丝设备可节能约35%，车间综合节能可达30%;废品率常规为1.5%，现在为0.75%，产品对比消耗可降低50%以上。传统20万吨产能的锦纶生产车间需要15万平方米的面积，传统仓库仅能存放一层，而我们仓库高26米，采用自动化设备，可存放16层产品，20万吨产能的车间与立库总共只需要4.6万平方米，不到传统车间的三分之一。”

　　记者了解到，景丰科技有限公司的生产自动化将达到90%以上，基本上都是机械操作。同样的生产规模，一般公司需要员工1400多人，景丰仅需600多人，每吨产品可节省700至900元。

　　景丰科技公司总经理陈万钟告诉记者，“投入这套自动化设备，节省成本在于其次，由于产品面向中、高档市场，尤其是海外欧洲买家，他们更讲究品质，‘机械手’生产最大程度地保证了产品的品质，提高市场竞争力。”

　　(记者 黄燕云)