长乐新闻网讯 自动化生产线，纺机数据共享，“智慧大脑”一屏掌控，数据分析优化管理方案……近几年，新华源科技集团正乘着数字化改革的东风，探索出一条智能纺纱的转型升级之路。

　　日前，记者来到新华源科技集团看到，宽敞整洁的生产车间里，恒温恒湿的工作环境下，一台台高速运转的自动化机器代替了忙碌的纺织女工，偌大的车间仅需几个工人负责巡视和简单操作。

　　从抓棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、打包码垛，自动化设备的应用贯穿了整个纺纱工艺的全过程。“近几年，我们在设备智能化技改方面投入了非常多，设备自动化率不断提高。通过利用智能化的设备和大数据化的管理软件，不断提升车间的生产效率，降低员工的劳动强度，减少传统企业用工对产业工人的依赖性。”新华源科技集团总裁陈文说。

　　工欲善其事，必先利其器。企业要持续发展，离不开“智造利器”，去年底，新华源集团还引进香港中文大学技术团队，成立了福建数纺云信息科技有限公司，自主研发适用于本企业应用场景的工业互联网纺织大数据管理平台。这个平台的应用相当于为企业装上了“智慧大脑”，车间开台、车间用工、设备运行、温湿度、产品产量等各类数据采集后，通过数据服务器上传到平台，管理者可实时了解各类数据，对生产过程进行全面的数字化、可视化管控。

　　“这个监控大屏能实时监控车间所有机台的现场情况，有故障会报警提示，方便我们生产部的工作人员及时处理车间状况，也能帮助我们降低损耗，提高生产管理效率。”福建数纺云信息科技有限公司副总经理陈楠告诉记者，这些数据经过梳理、分析以后，还可在标准化工艺、对标管理的基础上，提炼出更加优化的方案，从而提高生产效率。

　　通过智能化设备应用，数据化管理平台配套，新华源科技集团智能纺纱车间万锭用工可降至12人左右，生产效率提升30%以上，产品品质大大提升，运营成本降低10%以上。

　　随着科学技术不断发展，智能化生产、数据化管理、绿色低碳发展是企业发展的基本方向。新华源通过不断完善产品质量管理体系，在莱赛尔、莫代尔等差异化功能性纱线产品方面，不断推陈出新，满足多元化市场客户需求。

　　新华源科技集团总裁陈文说：“未来，我们企业还将重点布局智能化涡流纺产业板块，这个项目是我们通过引进军工技术，自研自产。涡流纺生产技术是一个短流程纺纱生产技术，比传统的环锭纺生产工序要缩减两个工序，所以在生产成本方面具有一定的优势，特别是在纤维素纤维纺纱产品应用方面有着巨大的市场优势。”

　　下一步，新华源还将继续加快数字化转型和智能化改造，进一步提升产品质量、提高管理效率，加快培育新动能和核心竞争力，走出一条以智能化技术为支撑的转型升级发展之路。

　　（记者 王圣洁）