长乐新闻网讯 长乐恒申合纤科技公司是我区纺织化纤行业的领军企业。从2014年开始，公司先后斥资4亿元，建设后纺三期项目，持续对生产进行全流程数字化改造，赋能传统纺织化纤生产提质增效。

　　近日，恒申合纤科技公司后纺三期加弹车间里，AGV无人搬运车在工业互联网平台的控制下，准确的把一垛垛锦纶丝品运到生产流水线上，在人工智能机器直接抓取下，自动化打包装箱。整个工作流程，仿佛是置身于科幻电影场景里。

　　而在以前，这样的工作全部要靠工人来完成，像丝品的打包装箱，如果是工人来操作，即使是有着多年一线岗位经验的熟练包装工人，一个人一次性最多只搬动6粒丝品装箱，靠一台人工智能机器能轻轻松松抓取24粒丝品装箱，人工的效率跟人工智能机器相比，可谓天差地别。

　　据介绍，后纺三期是恒申合纤科技公司的重点建设的数字化生产项目，建设的目的主要对上游的锦纶切片进行加弹处理，进一步拓展纺织化纤的产业链条，实现全产业链的“闭环循环”。

　　通过数字化改造，后纺三期相关的生产流程从原来的基本上依靠人工作业转为智能化作业，包括数字化外检、一体化外检、自动化包装。通过数字+产业的方式，大大提高了生产效率。

　　截止目前，后纺三期已成功引进国际领先的36台德国巴马格数字化生产设备，每日可生产高品质锦纶丝品30吨。仅仅包装一个环节，之前一个班需要熟练工15个人，实现数字化改造后，只需要操作人员8个人，而效率提升了40%以上。

　　明年，恒申合纤科技公司计划再引进12台德国巴马格数字化生产设备，持续推进“机器换人”，助力传统纺织化纤生产实现提档升级。

　　记者手记：

　　几年来，恒申合纤科技公司全力推进数字化改革，抓住契机，加大资金投入力度，深化数字化经营，推动“数字产业化、产业数字化”，积极培育新业态新模式，打造纺织化纤高质量发展新引擎；同时，企业准确把握市场动态，通过智能化升级、“机器换人＂等举措，提高生产效率，全面提升企业核心竞争力。由此可见，面对数字经济发展的浪潮，只有加快数字化转型，充分发挥数字赋能经济增长“倍增器”、创新方式“转换器”和产业升级“助推器”作用，才能紧跟时代发展，在新一轮科技产业革命中厚植优势、赢得先机。

　　（记者 杜胜健）