

长乐新闻网讯 位于长乐区的辅布司产业园内,一栋4层楼高、建筑面积超3万平方米的新建厂房即将被设备填满。
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据悉,该产房将作为织带、弹性面料、背扣等女性贴身衣物原材料以及内衣成衣产品的标准化输出中心。这栋厂房的投用,标志着辅布司正式向下游的成衣制造环节延伸,打通长乐内衣生产从化纤原料到成衣的闭环。
辅布司迈出的这一步,也许会激活长乐纺织业的一池春水。
记者了解到,长乐作为“无棉之城”创造了筑千亿纺织城的传奇,但产业链独缺成衣这一环节。何不向下游延伸,形成产业链闭环?辅布司审视自身发展之后,作出了坚定的选择——基于其在女性贴身衣物原材料供应链的优势资源,借助互联网信息技术与AIGC技术,实现女性贴身衣物AIGC自动设计和VR沉浸式内衣时装秀。
辅布司员工在包装衣物原材料。林双伟/摄
“之前我们专注于蕾丝的研发设计和工业互联网平台的打造,取得了不错的成效,因此,我们希望将工业互联网与数字化技术复制推广到整个纺织行业中,包括成衣板块。”辅布司总经理助理林啸介绍,公司去年底正式启动延伸下游的计划,下沉市场、聚焦发展,与供应商、生产商、贸易商、品牌方等合作伙伴进行信息共享和协作,达成多方共赢新局面。
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未来,辅布司将围绕现有的优势品类和客户群,往更多的品类、更多的客户拓展,不局限于织带、面料、罩杯等内衣原材料,向内衣、婚纱、泳装、瑜伽服、家居服、运动装、女装等成衣发展。
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“在蕾丝这个环节,我们整合了长乐的上游生产资源,通过在167家生产企业的1150台生产设备上安装自主研发的Iot智纺魔盒,实时采集机器的型号、运行时效、产能分配等信息,上传到系统后台,根据这些信息与订单信息进行智能匹配,完成智能派单,既能调动闲置产能,也能实现规模化发展。”林啸介绍,目前公司积极搭建内衣成衣供应链,建设成衣标准化样板车间;走访内衣品牌方,引入品牌入驻产业园区;对接MCN机构,形成流量入口;借鉴蕾丝花边的云工厂模式,搭建新的内衣成衣云工厂。
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未来,辅布司将整合蕾丝花边、肩带、肩扣、织带等内衣原材料供应链,通过信息技术、大数据和人工智能解决方案,共享到下游内衣生产企业,建立内衣生产企业的产品大数据,同步到电商平台或者MCN机构,实现整个内衣生态圈的闭环。
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记者了解到,辅布司酝酿成衣制造的计划已久,但直到去年底才着手寻找优质合作厂商。其中一个原因便是成衣制造要解决“品牌”这个痛点。“我们注册了‘茉古娜’这个品牌,定位是中高端内衣品牌市场,目前已经在紧锣密鼓地搭建品牌架构与筹备产品,我们希望与头部电商主播达成合作,形成品牌影响力,并投放市场。”林啸说。
距离这栋新建厂房不远,是辅布司即将打造的展厅,也是他们即将启动建设的秀场。“到时候我们将通过VR技术打造这个秀场,计划通过数字人与模特相结合的形式进行走秀和展示。”林啸说。
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补足成衣环节,辅布司也期待相关部门能够出台扶持政策。“长乐是纺织生产基地,具有良好的产业集群,辅布司之所以能够不断地发展也依赖于政府多方面的支持。成衣数字化板块是长乐纺织领域的延伸,我们希望长乐能够在互联网与数字化领域、成衣设计与研发领域提供相关政策支持,吸引人才聚集。”林啸说。
(特约记者 蒋雅琛)