2016年，长乐规模以上纺织企业完成产值1575亿元，比增14%，全行业产值达1635亿元，创历年产值新纪录，还获批“互联网+纺织业”区域化链条化省级试点;长乐锦纶产量突破100万吨，获得“纺织行业创新示范集群”称号;景丰科技加弹项目等37项重点技改项目完成投资80亿元，18家企业列为省级龙头企业，9家企业列为省工业和信息化高成长企业……

　　纺织业是长乐传统产业，如今，这个传统行业已从劳动密集型向质量效益型转变。借助高科技转型升级，我市纺织产品的含金量不断提升，长乐纺织正从“长乐制造”走向“长乐智造”。

　　走进凯邦锦纶生产车间，只见车间内智能化生产线飞速运转，一根根丝线不断从生产线上输出。凯邦锦纶找准市场定位，持续在差别化、高端化上发力，他们公司生产的差别化产品——细旦丝拥有强大的竞争力，市场供不应求。

　　在福建景丰科技有限公司，九成以上生产线实现自动化，去年就拥有国内聚酰胺纤维行业第一条智能自动化生产线。据该公司负责人介绍，自动化设备既节省成本，又能最大程度地保证产品品质，提高市场竞争力。待生产线全面建成后，景丰公司将拥有全球单体面积最大、最先进的智能自动化聚酰胺纤维生产线。

　　恒申合纤创新研发出了冰凉纱、驱蚊纱、热感纱等系列特色产品，广受市场认可，技术成功转化率达到100%。

　　技术革新马不停蹄，产品升级快马加鞭。消费者的需求变化促进了新产品的不断开发，而随着需求的被满足又会衍生出新的需求，循环往复。其中，功能性面料逐渐引领市场风向。为了扩大优势，不少大企业纷纷扩大再生产。

　　长乐山力熔体直纺二期项目已完成聚酯车间、长丝车间、加弹车间等全部厂房建设，长丝车间的进口设备已基本安装完毕。该项目总投资21亿元，目前已累计完成投资16.5亿元，全面建成投产后预计产值达60亿元，并将有力推动企业产品结构的转型升级，进一步优化纺织产品性能。

　　恒申合纤年产4万吨功能性改性纤维项目总投资5亿元，正在进行主体施工，将在2017年下半年进行设备安装调试，并于今年年底投入试运行。该项目采用国际领先的先进工艺和技术，对提升化纤行业技术装备的整体水平，缩小国际差距，促进国内化纤产业升级和经营模式转变，带动和辐射福建省及周边省份化纤行业的产业优化和功能完善，具有十分重大的意义。

　　长乐纺织借助高科技转型升级，带来的附加效益极其可观。应用科技手段提升纺织产品含金量，“长乐智造”的道路将越走越宽。

　　(吴航乡情报记者 黄燕云)